ZT702钢筋位置测定仪简介
ZT702钢筋扫描仪（以下简称钢筋仪），可用于现有钢筋混凝土工程及新建钢筋混凝土结构施工质量的检测：确定钢筋的位置、布筋情况，已知直径检测混凝土�；げ愫穸�，未知直径同时检测钢筋直径和混凝土保护层厚度，路径扫描功能。此外，也可对非磁性和非导电介质中的磁性体及导电体的位置进行检测，如墙体内的电缆、水暖管道等。该仪器是一种具有自动检测、数据存储和输出功能的智能型无损检测设备。
ZT702钢筋位置测定仪技术指标：
1．钢筋间距误差±2mm、可显示钢筋网格分布图（平面图和剖面图）
2．保护层厚度测量（标称）范围：
第1量程（标称）范围：6mm～90mm；
第二量程（标称）范围：7mm～200mm；
3．钢筋直径测量（标称）范围：Ф6～Ф50mm；
4．钢筋�；げ愫穸炔饬恐�*大允许误差：
第1量程范围(mm)6～59；60～69；70～90
第二量程范围(mm)7～79；80～119；120～200
*大允许误差（mm）≤±1；≤±2；≤±4
钢筋直径测量值*大允许误差范围：±1档；
6．ZT702钢筋位置测定仪正常工作环境要求：
工作温度：-10℃～+40℃
相对湿度：<90%RH
7.其它要求：空气中不含有腐蚀性气体；
无强电磁干扰；
不应有较大的震动和冲击；
液晶屏避免阳光直射
8.电源:充电电池，供电时间可达50小时
9.外形：220*162*91mm
ZT702钢筋位置测定仪主要功能
1、检测混凝土结构中钢筋的位置及走向；
2、检测钢筋的保护层厚度（已知直径）；
3、同时估测钢筋的直径和保护层厚度；
4、检测某一测面下钢筋的�；げ愫穸龋⑾允就裢枷�；
5、检测某一测线下钢筋的�；げ愫穸�，并显示剖面图象；
6、探头自校正功能；
7、检测数据的存储、查看功能；
8、数据传输功能。
ZT702钢筋位置测定仪主要特点
1、进行钢筋精确定位，检测钢筋直径和�；げ愫穸�；
2、仪器具有的网格和剖面扫描功能，精确检测钢筋的�；げ愫穸龋�
3、多重钢筋定位方式：有报警提示声、黑色指示条、厚度和信号值四种方式用于钢筋的精确定位；
4、ZT702钢筋位置测定仪传感器平行放置钢筋上方，一种检测姿态，同时估测钢筋直径和�；げ愫穸�，无需交换检测姿态，可以实现快速检测钢筋直径和�；げ愫穸�；
5、钢筋直径和�；げ愫穸鹊募觳饩雀撸�
6、能够直观显示钢筋的网格和剖面图象；
7、软件界面简洁，操作简单。
ZT702钢筋位置测定仪工作原理
ZT702钢筋扫描仪由主机系统、信号发射系统、信号采集系统、探头以及人机接口等五大部分组成。信号发射系统在主机的控制下，产生一定频率的激励信号激励探头，探头感应被测钢筋，输出的信号经信号采集系统转换为数字信号，送入主机系统进行处理，判定钢筋的位置和�；げ愫穸纫约案纸畹闹本丁�
智能化设计使仪器具有自动校正、自动适应环境等特点，与国内外同类仪器相比，具有检测精度高、操作简单、存储容量大、界面人性化等优点。
ZT702钢筋位置测定仪仪器组成及维护要求
1、仪器组成
仪器组成包括主机、两根信号线、探头、扫描小车等。
2、ZT702钢筋位置测定仪使用前的准备工作
首先将仪器从机箱内取出，在厚度测试和直径测试时，连接好探头和主机，在钢筋扫描时要将主机连上探头和扫描小车，然后按下键盘上的键，之后出现开机画面。
3、充电
当开机画面中显示电量不足或电压<7.0V时，请及时充电。
4、ZT702钢筋位置测定仪注意事项
4.1、避免进水；
4.2、避免高温（>50℃）；
4.3、避免靠近非常强的磁场，如大型电磁铁、大型变压器等；
4.4、仪器长时间不使用时，请取出电池，避免电池泄漏对电路造成损坏；
4.5、未经允许，请勿打开仪器机壳，否则后果自负。
ZT702钢筋位置测定仪检测工作注意事项：
1、每次进入检测状态（厚度测试、直径测试和钢筋扫描）时，系统自动重新校正探头，这时应把探头拿到空中或远离金属等导磁介质。
2、检测表面要尽量平整，以提高检测精度，避免出现误判的情况。
3、检测过程尽量保持匀速移动探头，避免在找到钢筋以前向相反的方向移动，即在找到钢筋以前避免往复移动探头，否则容易造成误判。
4、探头移动速度不应大于20mm/s，否则容易造成较大的检测误差甚至造成漏筋。
5、如果连续工作时间较长，为了提高检测精度，应注意每隔5分钟左右将探头拿到空气中远离钢筋，按确定键复位一次，消除各种误差（对检测结果有怀疑时，可以复位以后再检测）。
6、在用已知钢筋直径检测保护层厚度即厚度测试功能时，为保证�；げ愫穸燃觳獾淖既沸裕没вι柚糜胧导矢纸钪本断喾母纸钪本吨�。因为不同直径的钢筋对探头的响应不同，所以用不同钢筋直径设置值来检测同一钢筋，其检测结果会有一定差异。
7、ZT702钢筋位置测定仪切换键可以进行第1标称范围和第二标称范围的切换，增加检测�；げ愫穸鹊木龋谢缓蟊匦氚慈范次灰淮�。
8、注意扫描小车的方向，避免向相反的方向移动，否则容易造成误判。
